Atlas Copco Endüstriyel Teknik, cıvatalı
bağlantılarda oluşan sapmaların yol açtığı kalite kaybı, yeniden işleme
(rework) ve artan enerji maliyetlerini en aza indirmeyi hedefleyen Smart
Bolting yaklaşımını Türkiye’de gündeme taşıyor. Bu yaklaşım, donanım ve yazılımın
entegre yönetimi sayesinde tork ve açı verilerinin anlık olarak izlenmesini,
süreç boyunca tam izlenebilirlik sağlanmasını ve sıkım kalitesinin standart
hale getirilmesini mümkün kılıyor. Bu sayede hem üretim güvenliği güçleniyor
hem de rework kaynaklı duruşların ve toplam sahip olma maliyetinin (TCO)
düşürülmesi hedefleniyor.
Atlas Copco’nun “Daha Hızlı, Daha Güvenli, Daha Akıllı”
mottosuyla sunduğu bu entegre çözüm konsepti, özellikle flanş ve benzeri kritik
bağlantılarda uygulanan akıllı germe çözümleri ve hassas hidrolik tork
anahtarlarıyla destekleniyor. Smart Bolting sistemi, tekrarlanan hataları daha
kaynağında önleyerek hata riskini %90’a varan oranlarda, rework ihtiyacını ise
%90’a varan oranlarda azaltmayı taahhüt ediyor. Ayrıca enerji verimliliğini
merkeze alan bu yaklaşım sayesinde, kritik uygulamalarda enerji tüketiminin
%50’ye kadar azaltılması mümkün hale geliyor. Operatörleri adım adım
yönlendiren görsel talimatlar ve otomatik veri kaydı sunulması, saha
ekiplerinin eğitim süresini kısaltıyor ve en zorlu ortamlarda bile kaliteyi
garanti ediyor.
Bu yaklaşımın ağır sanayideki kritik başarısı ise
somut rakamlarla ortaya konmaktadır. Önde gelen bir bakır madeninde
gerçekleştirilen zorlu SAG Değirmeni (Yarı Otokojen Öğütme Değirmeni) astar
değişim süreci, Atlas Copco’nun akıllı tork araçlarının Power Focus XC (PF XC)
kontrol ünitesiyle entegrasyonu sayesinde kökten değişmiştir. Geleneksel
yöntemlerle 14 saat 52 dakika süren bu kritik bakım süreci, 5 saat 13 dakikaya
indirilerek her duruşta fazladan dokuz saatlik operasyonel zaman geri
kazanılmış ve %60'ın üzerinde hızlanma sağlanmıştır. Bu tür saha başarıları,
sadece hız ve zaman kazanımı değil, aynı zamanda akıllı tork izleme ile tahmini
ortadan kaldırarak sıkım bütünlüğüne dair tam güven sağlamaktadır.
Atlas Copco Endüstriyel Teknik adına değerlendirmede
bulunan Okan Kara, “Kritik cıvatalı bağlantılarda izlenebilir ve
standartlaştırılmış kalite, sahada rework’ü ve dolaylı yoldan oluşan enerji
kayıplarını azaltmanın anahtarıdır. Smart Bolting ile entegre donanım-yazılım
mimarisini uçtan uca proses kontrolüyle birleştiriyor demiryolu, madencilik,
demir-çelik, enerji ve ağır sanayi gibi kritik uygulamaların bulunduğu
sektörlerde, müşterilerimizin beklentilerinin ötesine geçerek daha kararlı ve
güvenilir sonuçlar elde etmeyi hedefliyoruz.” ifadelerine yer verdi.
Türkiye’de yürütülen projelerde, işletmelerin en zorlu
basınçlı bağlantı ihtiyaçlarını dahi daha az enerjiyle ve daha öngörülebilir
kaliteyle karşılamasına destek olunan bu yaklaşım, üretim hatlarında hız,
kalite ve sürdürülebilirlik hedeflerini tek bir çatı altında birleştiriyor.
